Nikel ko'pikini dastlabki ishlov berish bilan tanishtirish

Nikel ko'pikakkumulyator elektrodlarini tayyorlash uchun ishlatiladigan material bo'lib, oddiy nikel ko'pikli materialni ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha: poliuretan shimgichni birinchi navbatda o'tkazuvchan, keyin elektrodepozit va nihoyat sinterlanadi.

Yuqoridagi bosqichlarda o'tkazgich bilan ishlov berish odatda o'z ichiga oladikimyoviy qoplama, qoplama o'tkazuvchan yopishtiruvchi va vakuumli qoplamauchta usulda; elektrodepozitsiya sulfat yoki sulfamat nikel qoplamasi bo'lishi mumkin; Mavjud sinterlash jarayoni avval poliuretan shimgichni havo yoqish, so'ngra shimgichni vodorodni kamaytiruvchi atmosfera ostida ikki bosqichda kamaytirish va sinterlash orqali yakunlanadi, bunda poliuretan shimgichni yondiradigan havo 300 dan 700 gacha bo'lgan haroratda oksidlanadi va karbonsizlanadi. °C. Sinterlash jarayoni poliuretan shimgichni havoni yoqish va keyin poliuretan shimgichni vodorodni kamaytiruvchi atmosferada kamaytirish va sinterlash bilan yakunlanadi; Qaytarilish jarayoni vodorodni kamaytirish atmosferasida 800 dan 1000 ° C gacha bo'lgan haroratda 30-60 daqiqa davomida amalga oshiriladi va qaytarilish atmosferasi ammiak parchalanadigan gazdir va iste'mol qilinadigan parchalanish gazining miqdori 0,8-1,2 L / g (har bir gramm) nikel iste'mol qilish uchun 0,8-1,2 litr ammiak parchalanadigan gaz kerak)

Ishlab chiqarishning takomillashtirilgan usulinikel ko'pik, uning bosqichi poliuretan shimgichni elektr o'tkazuvchanligi, elektrodepozitsiyasi va sinterlanishidan iborat bo'lib, tavsiflangan sinterlash bosqichi poliuretan ko'pikini elektrodepozitsiyadan so'ng to'g'ridan-to'g'ri pasaytiruvchi atmosferada pirolizlash va sinterlashdir, bunda qaytaruvchi atmosfera ammiak parchalanadigan gazdir, pasaytiruvchi harorat. 400-1000 ° S, pasaytirish vaqti 30-60 minut, va parchalanish gaz iste'moli miqdori 0,4-0,8 L / g ni tashkil qiladi. (Har bir gramm nikel 0,4-0,8 litr ammiak parchalanadigan gazni iste'mol qilishi kerak.) Ammiak parchalanadigan gaz azot va vodorod aralashmasi bo'lib, azot va vodorodning hajm nisbati 1: 3 ni tashkil qiladi.

Reaktsiya mexanizmi elektrodepozitsiyadan keyinnikel ko'piko'z ichiga olgan poliuretan shimgichni to'g'ridan-to'g'ri vodorodni kamaytirish atmosferasida piroliz sinterlashda, bu erda uglerod va vodorod harakati, CH4, C2H6 va boshqa gazsimon uglevodorodlarni hosil qiladi, yuqoridagi gazlashtirish jarayoni g'ovakli tanani tozalash vositasida grafit C ni olib tashlash uchun etarli.

Sinterlash jarayonida nikel ko'pikining mavjud texnologiyasidagi mavjud kamchiliklarni samarali hal qiladi, masalan, yorilish oson, deformatsiyaning kamarlari, past rentabellik, yuqori energiya iste'moli, nikel ko'pikining mexanik xususiyatlari barqaror emas.