1. Fizik xossalari
Alyuminiy ko'pikli materialengil vaznning eng muhim xususiyati, past zichlik, g'ovak hajmiga mutanosib, o'ziga xos tortishish alyuminiyning bir xil hajmidan faqat 0,1-0,6 marta, lekin ko'pikli materialdan 4 baravar yuqori. Ko'pikli materialning o'tkazuvchanligi qattiq alyuminiydan ancha kichik, aksincha, qarshilik kattaroq va u yomon o'tkazgichdir. Alyuminiy ko'pikning issiqlik o'tkazuvchanligi qattiq yadro alyuminiyidan 0,1-0,2 marta kichikdir. Bundan tashqari, ko'pik ham yuqori qattiqlik, yonmaydigan, oksidlanish oson emas, qarish oson emas, ob-havoga chidamli, qayta ishlash oson va hokazo afzalliklarga ega.
Bükme yukiga duchor bo'lgan uskunalar uchun ishlatiladigan material yuqori quvvatga ega bo'lishi kerak va o'ziga xos kuch qiymatlarini alyuminiy ko'pik va ba'zi umumiy konstruktiv materiallar (alyuminiy va po'lat) bilan solishtirganda (alyuminiy ko'pik: po'lat = 5: 2,5: 1), alyuminiy ko'pikning yuqori o'ziga xos mustahkamlik xususiyatlariga ega ekanligi aniqlandi. Eksperimental tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, uning kuchini oshirish uchun to'g'ri issiqlik bilan ishlov berish mumkin. Shunday qilib, alyuminiy ko'pik katta bükme yuklariga bardosh bera oladi.
2. Mexanik xossalari
Elastiklik moduli, siljish moduli va elastiklik chegarasialyuminiy ko'pikg'ovaklikning oshishi bilan eksponensial funktsiya sifatida kamayadi;
Mustahkamlik chegarasi; ko'pikli alyuminiy past kuchlanish kuchi, past cho'zilish va yarim mo'rt hodisaga ega. Teshiklarning kattaligi valentlik xususiyatlariga muhim ta'sir ko'rsatishi aniqlandi. Nisbiy zichlik bir xil bo'lsa, kichik gözenek hajmining kuchlanish kuchi katta gözenek hajmidan kattaroqdir;
Siqilish kuchi; ko'pikli materialning kuchlanish kuchi past, lekin bosim kuchi yuqori; uning siqilish kuchlanish-deformatsiya egri chizig'ini chiziqli elastik zonaga, rentabellik plato zonasiga va zich zonaga bo'lish mumkin. Ko'pikli alyuminiy turli xil diafragma siqish stress-deformatsiya egri shakli asosan bir xil, asosan plastik platforma balandligida, diafragma o'lchami oddiygina chiziqli munosabat bo'lishi mumkin emas, lekin eng yuqori qiymatga erishish uchun ma'lum bir diafragma oralig'ida bo'lishi kerak. . Ko'pikli alyuminiy siqish kuchi va zichligi va grafik o'rtasidagi munosabatlarning siqilish tezligi zichligi qanchalik katta bo'lsa, siqilish qanchalik kuchli bo'lishini ko'rsatadi;
3. So‘rishning xarakteristikasi
Gözenekli strukturaviy materiallarassimilyatsiya qilish uchun ishlatilishi mumkin. Assimilyatsiya kuchida ustaxonaning kichik massasi katta rol o'ynaydi. Ko'pikli hujayralar kichik, kuchli va issiqlikni yaxshi qabul qiladi. Ko'pikli material siqish paytida uzoq kuchlanish platosiga ega va doimiy stress sharoitida energiyani kuchlanish orqali yutadi. Assimilyatsiya kuchi kuchlanish-deformatsiya egri chizig'i ostidagi maydonni talab qiladi, shuning uchun oqish platformasi balandroq va kengroq bo'lganda, assimilyatsiya kuchi qanchalik katta bo'ladi. G'ovak o'lchami hosil platformasining balandligiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi va mos keladigan g'ovak o'lchamini tanlash hosil beruvchi platformani jalb qilishni yaxshilashi mumkin. Bundan tashqari, uning assimilyatsiya kuchi g'ovaklikka nisbatan monoton bo'lmagan holda o'zgaradi, bunda so'rish kuchi ma'lum bir g'ovaklikda eng katta bo'ladi.
4. Dampingning ishlashi
Damping ishlashi - bu materialning ichki sabablarga ko'ra mexanik tebranish energiyasini issiqlik energiyasiga aylantirish qobiliyati. Keraksiz shovqin va tebranishlarni kamaytirish uchun material to'liq ishlatilishi mumkin. Metall materiallarning damping ish faoliyatini yaxshilashning muhim usuli - bu maksimal chiziqli dampingni olish uchun nuqsonlar orasidagi o'zaro ta'sirni maksimal darajada oshirish va chiziqli bo'lmagan dampingni maksimal darajada oshirish uchun mexanik mexanizmni kengaytirishdir. Eksperimental natijalar shuni ko'rsatadiki, gözenekli materiallar yuqori namlangan materiallarning tashkiliy xususiyatlariga mos keladi va g'ovaklarning mavjudligi ba'zi metall bo'lmagan yoki metall materiallarning damping reaktsiyasiga muhim ta'sir ko'rsatadi.
Yuborilgan vaqt: 2023-yil 30-noyabr

